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低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時(shí)產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過(guò)正火提高硬度，等溫正火爐可改善切削性能，某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡(jiǎn)化熱處理工藝。經(jīng)過(guò)共析鋼正火加熱刀Acm以上，使原先呈網(wǎng)狀的滲碳體全部溶入到奧氏體，然后用較快的速度冷卻，抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出，從而能消除網(wǎng)狀碳化物，改善過(guò)共析鋼的組織。

等溫正火爐生產(chǎn)線工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在等溫正火爐生產(chǎn)線鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大、氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度；如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。

 普通結(jié)構(gòu)零件的Z終熱處理 ，由于正火后工件比退火狀態(tài)具有更好的綜合力學(xué)性能，對(duì)于一些受力不大、性能要求不高的普通結(jié)構(gòu)零件可將正火作為Z終熱處理，以減少工序、節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率。此外，輥棒等溫正火爐生產(chǎn)線對(duì)某些大型的或形狀較復(fù)雜的零件，當(dāng)淬火有開裂的危險(xiǎn)時(shí)，正火往往可以代替淬火、回火處理，作為Z終熱處理。

 焊接件要求焊縫強(qiáng)度的零件用正火來(lái)改善焊縫組織，輥棒等溫正火爐生產(chǎn)線保證焊縫強(qiáng)度。在熱處理過(guò)程中返修零件必須正火處理，要求力學(xué)性能指標(biāo)的結(jié)構(gòu)零件必須正火后進(jìn)行調(diào)質(zhì)才能滿足力學(xué)性能要求。

湖州中科爐業(yè)科技有限公司專為正火爐設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)，能J確反應(yīng)各個(gè)區(qū)域爐溫并J準(zhǔn)控制，同時(shí)控制風(fēng)門的狀態(tài)、風(fēng)機(jī)狀態(tài)速度、物料的裝入和出爐方式等。等溫正火生產(chǎn)線同時(shí)通過(guò)操作室觸摸屏或者計(jì)算機(jī)顯示溫度變化曲線、工藝曲線、運(yùn)行狀態(tài)等。